螺栓虽小，却是工业结构中最关键的紧固件之一。无论是风电塔筒、轨道交通扣件，还是桥梁钢结构、石化管道，螺栓预紧力是否可靠，直接决定着整体结构的安全性与寿命。然而，传统的螺栓检测手段多依赖人工巡检或扭矩抽检，难以实现实时、精准的健康管理。这一长期困扰行业的难题，正在被无源无线垫片式压力传感器逐步破解。
（无源无线垫片式压力传感器在螺栓健康管理中的创新应用 图源：摄图网）
传统检测的不足
螺栓预紧力的失效过程往往缓慢而隐蔽，人工巡检容易出现疏漏；而传统应变计、有线传感器虽然能够提供数据，却存在布线复杂、维护成本高、电源依赖强等局限性。这使得螺栓健康管理始终停留在“被动发现问题”的阶段，难以支撑智慧运维和预测性维护的需求。
创新突破：垫片即传感器
无源无线垫片式压力传感器的设计理念，正是将传感单元与传统垫片合二为一：
无源特性：无需电池，通过外部读写器激励即可获取信号，避免频繁维护；
垫片式结构：保持与传统安装方式完全兼容，替换即可使用，无需额外改造；
无线传输：采用电磁耦合方式，实现数据的非接触传输，适合封闭或恶劣环境；
实时监测：能动态反馈螺栓受力情况，及时捕捉预紧力衰减趋势。
这种“即插即用”的传感方式，大幅降低了螺栓健康管理的成本与难度。
应用场景的广阔前景
风电运维：在高空、强风环境下，螺栓松动是风机停机与事故的重要诱因。传感器可实现远程、实时监测，减少人工登塔巡检。
轨道交通：扣件螺栓松动隐患极大，传感器能嵌入扣件垫片，确保高速列车运行安全。
桥梁与基建：关键连接节点的实时监测，为智慧基建和数字孪生提供数据支撑。
石化与能源装备：高温高压环境下的螺栓健康监测，能有效降低泄漏风险。
对螺栓健康管理的意义
无源无线垫片式压力传感器的出现，使螺栓健康管理实现了从人工巡检 → 智能感知 → 预测性维护的跨越：
从离散、低效的检测模式，转向全面、实时的在线监控；
从事后补救，转向提前预警与主动维护；
从局部试点，转向大规模网络化部署。
它不仅是传感器层面的技术创新，更是运维模式的根本性升级。
（无源无线垫片式压力传感器在螺栓健康管理中的创新应用 图源：摄图网）
螺栓虽小，却牵动着整个工业体系的安全。无源无线垫片式压力传感器的创新应用，为螺栓健康管理提供了全新的解决方案。随着风电、轨交、桥梁等高价值场景的持续落地，这项技术有望成为工业安全与智能运维领域的重要基石，推动行业进入更加智能、高效与可靠的新阶段。
