一、政策驱动：螺栓监测从“可选”变为“必选”
近年来，螺栓监测正在从行业最佳实践转变为强制性要求。2026年，广西发布《输电杆塔螺栓松动在线监测系统技术规范》，明确规定架空输电杆塔必须采用主动激励声纹识别技术进行螺栓松动监测。同年，《危险化学品安全法》正式施行，要求危化品企业必须配备泄漏监测系统，法兰、阀门组等关键部位纳入全域覆盖范围，未达标企业将面临最高1000万元罚款乃至停产整顿。
在风电领域，《风电机组高强螺栓松动监测装备技术规范》通过工信部立项，填补了国内行业标准空白。化工行业也即将实施《法兰螺栓副紧固度声学测量仪》国家标准。这一系列政策信号清晰表明：螺栓监测已进入强制合规时代。
（无源无线智能垫片必将成为各个行业趋势 图源：摄图网）
二、现有技术的局限性
然而，当前主流的螺栓监测技术仍存在明显短板。传统人工巡检依赖定期复紧和锤击检查，需要良好的物理可达性和熟练技术人员，且精度有限。超声波轴力检测虽然精度较高，但属于离线、间断式检测，无法实时捕捉预紧力衰减过程。
有线传感器系统面临布线复杂、易受环境侵蚀的问题；电池供电的无线传感器则受限于电池寿命，在戈壁、荒漠、海上等偏远场景中更换极为困难。研究表明，基于超声导波的在线监测技术还面临频率选择优化的挑战，常用激励频率下的检测灵敏度可能仅为最优频率的1/12。这些局限性严重制约了大规模分布式部署的可能。
（无源无线智能垫片必将成为各个行业趋势 图源：摄图网）
三、成为趋势的必然逻辑
无源无线智能垫片成为行业趋势，是政策合规、技术成熟与经济效益三重力量共同作用的结果。政策层面，各行业强制监测要求催生了巨大市场需求；技术层面，无源无线方案彻底解决了供电和布线难题，使大规模部署成为可能；经济层面，实时监测将“事后抢修”转变为“事前预防”，大幅降低非计划停机和重大事故风险。
从风电塔筒到化工法兰，从输电杆塔到航空结构，螺栓连接无处不在。当监测从间断走向连续、从离线走向在线、从人工走向智能，无源无线智能垫片必将成为工业安全监测的基础设施。
