在许多工程事故的复盘中，螺栓松动往往被写成一句轻描淡写的原因描述。但在真实的工程现场，螺栓并不是“可有可无”的连接件，而是结构受力链条中最关键、也最容易被忽视的一环。一颗螺栓的预紧力失效，可能引发局部刚度下降、载荷重新分配，最终演变成连锁性的结构风险。
（螺栓松动不是小事：无源无线垫片式预紧力监测的安全意义 图源：摄图网）
长期以来，工程界对螺栓松动的认知更多停留在“施工问题”层面：是不是拧紧不到位、扭矩有没有打够、安装流程是否合规。然而大量实践表明，许多松动并非发生在施工阶段，而是出现在设备长期服役之后。振动、温度变化、材料疲劳以及结构微变形，都会让原本合格的预紧力逐步衰减，而这一过程往往悄无声息。
问题在于，传统手段几乎无法感知这种变化。人工巡检依赖经验和周期，更多是“看”和“摸”；扭矩复检则需要停机、拆卸，成本高、频率低。在关键基础设施中，这种“看不见的风险”一旦累积，就可能在某个极端工况下集中爆发。
无源无线垫片式预紧力监测，正是针对这一安全盲区提出的工程化解决方案。它将传感功能直接集成在垫片这一受力必经路径上，通过垫片在受压状态下的微小变化，间接反映螺栓预紧力的真实状态。更重要的是，这种监测方式无需电池、无需布线，可以在结构内部长期稳定存在，而不成为新的故障源。
从安全角度看，这项技术的价值不在于“多一个传感器”，而在于让螺栓第一次具备了可持续感知能力。预紧力不再只是安装时的一次性参数，而是一个可以随时间跟踪的状态量。当预紧力出现异常衰减，系统可以在结构性能明显下降之前发出信号，把风险控制在萌芽阶段。
在桥梁、风电、轨道交通、重载装备等领域，螺栓数量庞大、分布分散，任何一次失效都可能带来高昂代价。无源无线垫片式监测并不能替代结构设计本身，但它为工程安全增加了一层“看得见的保障”。与其事后排查，不如事前感知；与其依赖经验判断，不如用数据说话。
（螺栓松动不是小事：无源无线垫片式预紧力监测的安全意义 图源：摄图网）
螺栓松动从来不是小事，只是长期缺乏合适的手段去认真对待。当预紧力能够被持续监测，工程安全就不再完全寄托于施工质量和运气，而是建立在可验证、可管理的状态之上。这，正是无源无线垫片式预紧力监测最核心的安全意义。
