在工业生产与基础设施运维中，螺栓作为最常见却又至关重要的紧固件，往往决定着设备与结构的安全稳定。长期以来，螺栓的健康状态难以实时掌握：人工巡检效率低下，拆检带来高成本，突发事故更可能引发巨额损失。在资产数字化管理的浪潮中，一项正在兴起的关键技术——无源无线螺栓监测，正在悄然改变这一现状，并逐渐成为资产数字化管理的新基石。
（无源无线螺栓监测技术如何成为资产数字化管理的新基石 图源：摄图网）
资产数字化的痛点：看不见的螺栓风险
传统的资产管理更多关注设备的整体运行情况，而对螺栓等关键连接部件往往依赖“经验式”检查。实际中存在三大痛点：
难检测：螺栓多处于隐蔽位置，人工检测既不便捷也不全面；
高成本：频繁的人工巡检与定期拆检，既费时又增加运维成本；
不可预知：螺栓松动往往在事故发生前缺乏预警，带来安全隐患。
这些痛点正是阻碍资产数字化精细化管理的重要环节。
无源无线螺栓监测的核心价值
无源无线螺栓监测技术，借助传感与无线通信的结合，让每一颗关键螺栓都具备了“自我感知”和“远程上报”的能力。其核心价值体现在：
无需供电，零维护：依靠外部激励即可完成能量供给与信号传输，避免了电池更换的繁琐；
实时在线监测：能够连续感知螺栓预紧力变化，及时捕捉松动风险；
高适应性：适用于桥梁、轨道交通、风电塔筒、石化设备等复杂场景；
数据可视化：监测数据可直接接入资产管理系统，为数字孪生与智能运维提供支撑。
换句话说，这项技术正在把螺栓从“静态部件”转变为“数据节点”。
数字化管理的关键拼图
在资产数字化的宏大框架下，无源无线螺栓监测不仅仅是一个单点技术，而是数字化全链条中的关键拼图：
与BIM/数字孪生融合：螺栓状态数据与BIM模型结合，可以实现设备结构的动态可视化；
与物联网平台对接：数据接入IoT平台后，可实现跨设备、跨区域的集中管理；
赋能预测性维护：基于实时数据和历史趋势，系统能够提前预警，帮助运维人员从“定期检修”转向“状态检修”。
这意味着，螺栓健康数据不再是孤立的，而是融入到企业的资产全生命周期管理之中。
成为新基石的必然趋势
随着工业数字化转型的加速，无源无线螺栓监测技术正逐渐从“前沿试点”走向“行业刚需”：
在基础设施中，它是桥梁、大坝、隧道等长期服役结构的安全底座；
在能源行业中，它是风电、石化、电力设备可靠运行的保障；
在轨道交通中，它是运营安全与准点率的隐形守护。
（无源无线螺栓监测技术如何成为资产数字化管理的新基石 图源：摄图网）
从“难以检测的风险源”到“可见、可管、可控的数据节点”，无源无线螺栓监测技术正在完成一场质的飞跃。它不仅提升了设备安全和运维效率，更为资产数字化管理补齐了关键的一环。可以预见，在数字化浪潮中，这项技术将不再是可有可无的创新，而会成为真正的新基石。
