在风电场的庞大机组中，螺栓是连接塔筒、叶片、机舱等关键部位的“筋骨”。数以万计的螺栓共同承担着风机在高风速、强振动、交变载荷等极端条件下的运行压力。然而，螺栓的健康状况往往难以实时掌握，一旦出现松动或预紧力下降，轻则导致能效下降，重则可能造成安全事故。如何对风电螺栓进行高效、可靠的健康管理，成为行业关注的焦点。无源无线垫片式压力传感器正在提供一条切实可行的答案。
（无源无线垫片式压力传感器如何保障风电螺栓健康 图源：摄图网）
风电螺栓的健康挑战
风机运行环境复杂，螺栓长期承受风力冲击、疲劳载荷及温湿度变化，存在以下风险：
预紧力衰减：长时间运行导致螺栓松弛或受力下降；
隐蔽性强：螺栓数量庞大且位置分散，传统人工巡检效率低；
维护代价高：定期拆检不仅费时费力，还可能带来二次损伤。
这些问题使得传统的人工管理难以满足风电机组长周期、高强度运维的需求。
无源无线垫片式压力传感器的优势
无源无线垫片式压力传感器，将传感单元与垫片结构一体化设计，直接安装在螺栓连接处，能够实时感知预紧力变化并通过无线方式传输数据。它具备以下核心优势：
无源设计，免维护：无需电池供电，依靠外部激励即可工作，大幅降低维护成本；
安装简便，结构兼容：传感器以垫片形式替换普通垫片，不改变螺栓原有连接方式；
高可靠性，适应恶劣环境：可耐受风电场常见的振动、温湿、盐雾等复杂工况；
实时在线监测：持续反馈螺栓受力状态，第一时间捕捉松动迹象。
构建风电运维的“预警系统”
在风电场的实际应用中，无源无线垫片式压力传感器可以实现：
远程集中监控：通过无线传输，螺栓状态数据可直接接入风电场监控系统，实现集中管理；
预测性维护：基于数据趋势，提前发现预紧力衰减，避免事故隐患；
降低运维成本：减少人工登塔巡检频率，提升风机运维效率；
保障安全与稳定性：防止因螺栓松动导致的能效下降或结构失效，延长设备使用寿命。
这使得风电场的螺栓不再是“盲区”，而是融入了数字化资产管理的可视化体系。
（无源无线垫片式压力传感器如何保障风电螺栓健康 图源：摄图网）
随着风电装机规模持续扩大，运维压力不断增加，无源无线垫片式压力传感器有望成为行业的“标配”。未来，它还可以与风电场的数字孪生平台、智能运维系统相结合，实现从单一螺栓到整机组、再到整个风电场的全局健康管理。
风电行业正在从“粗放运维”走向“精细化管理”。无源无线垫片式压力传感器为螺栓健康管理提供了高效、低成本、可持续的解决方案，让每一颗螺栓都能被实时感知与守护。它不仅是提升风机安全与稳定性的关键工具，更是风电行业迈向智能化、数字化运维的重要支撑。
